I passaggi più importanti per una buona organizzazione del magazzino (e come i dati aiutano)

Nell'ambito della serie Expert Insights di Solutions Review, una raccolta di articoli scritti da esperti del settore nelle categorie di software aziendale, Alex Selwitz, direttore della SEO per Red Stag Fulfillment, delinea alcuni dei passaggi più critici nell'organizzazione efficace del magazzino.

Gli errori nello stoccaggio e nella consegna degli ordini possono essere catastrofici per un'azienda di magazzino. Certamente non vorrai che i tuoi beni facciano parte dei 163 miliardi di dollari persi ogni anno come sprechi di inventario. Sia in un magazzino manuale che automatizzato, una componente chiave del successo è ridurre il margine di errore.

All’inizio del 2023, Forbes prevede che il 20,8% delle vendite al dettaglio sarà effettuato online, rappresentando una nuova sfida per la gestione del magazzino. La crescente necessità di magazzini ha preso una nuova svolta tra il 2020 e il 2021, quando il 79% della logistica di terze parti ha riportato redditività. Sebbene ciò renda interessante l’avvio di servizi di evasione e-commerce, presenta anche sfide uniche.

I sistemi di gestione possono facilmente essere sopraffatti da ordini, stoccaggio, prelievo e imballaggio. Ecco alcuni passaggi per una buona gestione del magazzino che ti aiuteranno a tenere tutto sotto controllo. Li abbiamo divisi in tre categorie: configurazione, soluzioni di archiviazione e gestione dell'inventario.

Un buon layout ottimizza lo spazio, aumenta la precisione del prelievo degli ordini, riduce i danni e aumenta l’efficienza. Da qui la necessità di farlo bene fin dall'inizio. I dati sono essenziali nella pianificazione del layout. Ciò include le dimensioni degli articoli, il numero di prodotti, il tipo di prodotti, la frequenza di spedizione, il numero di dipendenti e le attrezzature. La raccolta e l'analisi di questi dovrebbero essere fondamentali nella configurazione del layout.

Tuttavia, la ristrutturazione del layout può essere complicata per i magazzini esistenti e operativi. Ecco cosa puoi fare se hai già una struttura esistente.

Il volume totale di un magazzino ti dice quanto spazio hai. Inizia misurando la superficie del pavimento prima di ottenere il volume. Ecco una semplice formula da utilizzare per l'area e il volume:

La pavimentazione irregolare richiederà il prelievo di volumi individuali per ciascuna sezione. In alternativa, puoi utilizzare la tecnologia di scansione 3D.

È necessario designare aree di stoccaggio e passaggi. Inoltre, è necessario tenere adeguatamente conto della sicurezza. Ciò includerà la pianificazione di parapetti, dissuasori di sicurezza, corrimano, pannelli posteriori di sicurezza per rack, ecc. Le autorità locali e gli organismi di sicurezza avranno standard a cui devi aderire per l'approvazione.

Mentre lo fai, considera quanto segue

È necessario considerare anche altre soluzioni automatizzate, che includono trasportatori, bracci robotici, veicoli a guida automatica (AGV), ecc. Ad esempio, gli AGV richiedono un circuito pre-progettato per spostarsi nel magazzino. Le soluzioni automatizzate possono migliorare l'efficienza, ridurre gli errori, ridurre i tempi di elaborazione, ecc.

La velocità, dallo scarico allo stoccaggio, al prelievo, all'imballaggio e alla consegna, è essenziale nelle operazioni di magazzino. Gli ordini sono spesso basati sul tempo, da qui la necessità di evaderli entro i tempi previsti. Un modo per accelerare i processi è designare le sezioni in base alla frequenza di invio.

I dati di spedizione provenienti dal sistema di gestione dell'inventario possono aiutare nella designazione delle sezioni. Indica la frequenza con cui i prodotti vengono ricevuti e spediti (cronologia degli ordini). L'analisi ABC è ampiamente utilizzata nella gestione delle scorte, compresi i sistemi della catena di fornitura. Tuttavia, può indicare la strada durante il layout. I prodotti della categoria A contribuiscono alla maggior parte del movimento. Pertanto, dovrebbero essere posizionati più vicino alle aree di scarico e carico. La priorità spetta alle categorie B e C.

Questi primi tre passaggi ti prepareranno per una struttura organizzativa del magazzino efficiente. Mantenere le cose dove devono essere è parte integrante della gestione dell'inventario, di cui parleremo più avanti.

Una buona soluzione di stoccaggio dovrebbe facilitare la conservazione e la rimozione facile dei prodotti. Soprattutto, dovrebbe essere adatto al tipo di prodotto. Ad esempio, le scaffalature sono migliori per i prodotti pallettizzati, mentre i prodotti imballati possono essere abbinati agli scaffali.